Спиральные компрессоры

Тип компрессора спиральный – один из наиболее распространенных нагнетателей в быту и промышленности. Оборудование производится с прецизионной точностью компонентов и обеспечивает подачу максимально чистого воздуха. Все винтовые компрессоры работают тихо, отличаются устойчивостью к износу, не требуют высоких затрат при эксплуатации. Однако их стоимость достаточно высока, поэтому перед покупкой стоит тщательно изучить особенности этих устройств и грамотно подойти к выбору подходящей модели.

Устройство спирального компрессора

Как понятно из названия, рабочим органом устройства является архимедова спираль. Аппарат оснащается двумя такими элементами, причем одна из них вращается на валу, а вторая статична. У спиралей нет точек касания. Расстояния между ними минимальны, что обеспечивает длительный период эксплуатации компрессора, но требует высокой точности изготовления деталей.

К другим элементам и узлам оборудования относятся:

• камера нагнетания воздуха;

• электродвигатель;

• сепаратор смесей;

• обратный клапан;

• подшипники скольжения (снижают уровень шума);

• датчик температуры мотора.

Классификация

Спиральные компрессоры могут различаться по конструкции, степени герметизации, особенностям рабочего органа. В зависимости от герметизации выделяют герметичные, негерметичные сальниковые и безсальниковые устройства. По форме рабочего элемента аппараты могут иметь обычную архимедову спираль, кусочно-окружной или эвольвентный элемент. В большинстве моделей используется электрический двигатель, но некоторые производители предлагают компрессоры с дизельным или бензиновым мотором.

Принцип работы

Чтобы сделать правильный выбор аппарата, для начала следует выяснить, как работает спиральный компрессор. Принцип его действия строится на перемещении воздушных потоков вдоль подвижной спирали. Как только воздух попадает внутрь устройства, он оказывается в спиральном блоке. Движущаяся спираль как бы подталкивает его и способствует сжатию, а затем вытесняет к центральному отверстию в крышке спирального блока. Далее сжатый воздух выбрасывается в выходной тракт и используется по назначению.

Описанный процесс представляет собой один цикла работы компрессора. После запуска оборудования он повторяется без перерывов, причем не приводит к резким скачкам давления, как это бывает в поршневых моделях. Максимальные значения давления в спиральных компрессорах не превышают 10 бар.

Преимущества использования спиральных компрессоров

Стабильная подача сжатого воздуха является одним из главных достоинств спиральных безмаслянных моделей. При выходе из оборудования воздушные потоки не дают биений, что положительно сказывается на работе пневматических инструментов. К другим преимуществам аппаратов относятся:

• малошумная работа, на уровне около 5–10 Дб;

• отсутствие гидравлических потерь благодаря безмасляной конструкции;

• минимальные потери газовой массы в рамках одного цикла;

• низкий теплообмен при сжатии воздуха;

• отсутствие мертвого объема, что позволяет добиться высокой объемной эффективности;

• малый уровень потерь на трение, поскольку износ отмечается только в местах контакта спирали и уплотнителя;

• одновременный вход и выброс воздуха в нагнетательный тракт, что обеспечивает стабильность работы двигателя;

• более высокий коэффициент подачи по сравнению с поршневыми моделями (в среднем на 20–30 %).

Как выбрать спиральный компрессор

При выборе винтового компрессора стоит учитывать следующие критерии:

• Наличие динамического клапана – используется для предупреждения обратного движения воздушных масс. Этот элемент не обязателен в оборудовании, но во многом улучшает рабочие процессы.

• Регулировка – помогает в настройках значений выходного давления. При наличии этой опции аппарат может функционировать в нулевом цикле и без подачи.

• Антифрикционные уплотнители – требуют периодической замены, поэтому при покупке аппарата стоит обращать внимание на их материал и показатели наработки на отказ.

• Передача крутящего момента – обычно относится к ременным клиноременным разновидностям, но более надежной считается зубчато-ременная передача, которая не проскальзывает при высоких нагрузках.

• Входной фильтр – предупреждает попадание внутрь различных частиц, которые ускоряют износ антифрикционных уплотнителей. Однако нужно учитывать, что наличие фильтрации снижает производительность оборудования.

Если разобраться, что такое спиральный компрессор и как правильно выбрать модель, это позволит обзавестись надежным устройством с длительным сроком эксплуатации. Аппарат станет надежным помощником в решении многих технических задач и обеспечит полноценную работу пневматических инструментов.